凸轮轴的修理
凸轮轴轴颈的修理凸轮轴轴颈磨损有两种修理方法。一种是压入在汽缸体承孔内的图可拆换的凸轮轴承,而且,这种凸轮轴比较普遍,可用磨小轴颈尺寸和配用相应尺寸的凸轮轴承,其修理尺寸一般分为四级:每级缩小(0.25、o.50、0.75、1.00),通常在磨床上进行。另一种是凸轮轴直接在汽缸体承孔内旋转,则修理轴颈时,应用镀铬加粗,然后磨削至标准尺寸或修理尺寸再凸轮的修理鬥轮的表面如有击痕、毛糙及不均匀的磨损时,应用凸轮轴磨床进行修整,或根据标准样板予以细致的修理。凸轮高度因磨损减少至一定限度时(它的允许限度决定于凸轮渗碳层的厚度,一般不超过0.50、0.8mm),应在的靠模车床或凸轮轴磨床上进行光磨。如果磨损过大,可进行合金焊条堆焊(如系采用普通焊条时,焊后需进行渗碳并经热处理),然后按样板进行光磨,恢复原来的几何形状。在堆焊时为了避免受热变形,可将凸轮轴置于水中,仅将施焊部分露出水面。凸轮顶端具有锥度的,如锥度消失或不符合规定时,---以修复。
其他部位的修理 凸轮轴装正时齿轮固定螺母的螺纹如有损伤,应堆焊修复或更换新件。正时齿轮键与键槽需吻合,如有磨损应换新键。机油泵驱动齿轮的轮齿磨损,其齿损超过0.50mm时,---以堆焊修复。偏心轮表面磨损超过0.50mm时,---以修复。驱动齿轮及凸轮因磨损过大或有断裂等情况时,则应更换凸轮轴。
内燃机的支承
内燃机的支承随其用途不同而各异,固定式内燃机(如发电机组用内燃机、工程机械用内燃机等),多用机体上的四个支承点刚性地固定在机座或其他重量较重的基础上,低噪音移动电站,以降低由于内燃机固有的不平衡性引起的振动。
3.1.2汽缸体与汽缸盖检修技能
汽缸体和汽缸盖的常见失效形式有:不同位置的裂纹、平面变形、水道口腐蚀和螺孔损坏等。本节将分别讨论这几种失效形式产生的原因、检验及修理方法。
3.1.2.1裂纹的检验与修理
汽缸体和汽缸盖裂纹会导致冷却液或机油泄漏,影响内燃机的工作,甚至造成汽缸体或汽缸盖报废。
(1)裂纹产生的原因
汽缸体与汽缸盖产生裂纹的部位往往与它们的结构有关,不同形式的发动机出现裂纹的部位有它一定的规律性。总体说来,裂纹产生的原因不外乎以下三个方面。
设计和制造方面的缺陷
a.一些改进型发动机是强化机型,其转速和功率较原发动机---提高,在高转速下,发动机受到的惯性力和应力也增大,易出现裂纹。
b.汽缸体结构复杂,各处壁厚不均匀,在一些薄弱部位,刚度低,易出现裂纹。
c.加工部位与未加工部位,壁厚不同部位过渡处都将产生应力集中,当这些应力与铸造时的残余应力叠---,也易产生裂纹。
使用不当
a.在寒冷冬季,没使用防冻液或停机后没按照规定时间(冷却水冷却至常温)放出冷却水,致使水套内的冷却水结冰而发生冻裂,或在严寒冬季,骤加高温热水而炸裂。
b.在内燃机处于高温工作状况下突然加入冷水,造成汽缸体和汽缸盖热应力过大,致使汽缸体和汽缸盖产生裂纹。
c.在拆装或搬运中不慎,使汽缸体或汽缸盖---受振或碰撞而产生裂纹。内燃机在运转过程中,材料受到过高的热应力。比如,长时间超负荷工作,造成汽缸体内应力增大;水套中的水垢过厚,减少了冷却水的通过面积,而且水垢的传热性差,降低了发动机的散热性能,---是汽缸之间、气门座之间以及进、排气孔附近的水道被阻塞后,将---影响散抹使局部工作温度升高,热应力过大,以致产生裂纹。
d.在没有充分暖机的情况下,迅速增加负荷,致使汽缸体和汽缸盖冷热变化剧烈且不均匀,以致产生裂纹。
修理不高在维修过程中,未能严格执行工艺要求,如汽缸盖螺母未能按规定顾序和力矩拧紧、拧紧力不均匀,用不符合规定的汽缸盖螺母等;在镶配气门座圈时,没有根据气门座的材料及加工精度等选用适当的压入过盈量等,也会使其产生裂纹。
拧紧汽缸盖螺母要用读数准确的扭力扳手,按先中间后两边,分2~3次(如135系列柴油机汽缸盖螺母的规定力矩为245~265n·m,一次可拧到100n·m;第二次可拧到200n·m;第三次可拧到规定力矩)对称地拧紧到规定的力矩。对重装汽缸盖的发动机在一次走热,冷却至常温后,还需按上述要求再拧一次汽缸盖螺母以达到规定力矩,并应重新调整一次气门间隙。
拆卸汽缸盖螺母的顺序与上述顺序刚好相反,按先两边后中间的顺序,分2~3次对称地拧松。千万不要为了方便,---地把所有螺母卸掉。
偏缸殓查
前面讲述的连杆校正器是检验连杆弯曲和扭曲的工具,在维修工作中用它既方便又能较好地---,但根据工作条件和使用环境的不同,有的单位不一定具备,在这种情况下,可以采用偏缸检查的方法检查活塞连杆组的弯曲与偏斜现象。
1)偏缸的检验方法将不带活塞环的活塞连杆组,按规定装入汽缸中,连接连杆轴颈,按规定扭力拧紧螺栓螺母,转动曲轴使活塞处于上(下)止点;然后用厚薄规测量活塞头部各方向与汽缸壁的间隙,如间隙相同,即表示装配合适,活塞偏缸间隙大不得超过0.10mm。如相对间隙相差很大,甚至某一方向没有间隙时,即表示有偏缸存在,---以调整,再行配合。根据经验方法,也可从汽缸下端看其漏光情况,来判断其是否有偏缸现象存在。
2)产生偏缸的原因
汽缸方面:活塞在汽缸上、中、下部位,向同一方向歪斜,可能是因搪缸不当,发生汽缸轴线与曲轴轴线不相垂直(向发动机前后倾斜),汽缸轴线向前后位移等。
曲轴方面:活塞在汽缸上(下)部位有不同方向的歪斜,可能因连杆轴颈锥形与主轴线不平行,或因曲轴箱变形和曲轴轴承配合不当,使曲轴轴线与汽缸轴线不相垂直,以及曲轴弯曲等活塞在汽缸中部位置改变歪斜方向,是因为连杆轴颈轴线与曲轴轴线不在同一平面内。
连杆方面:个别活塞在汽缸上、中、下部位向同一方向歪斜,歪斜方向就是连杆小端自弯曲方向,在中部歪斜---,上行和下行偏缸方向有改变,则为连杆扭曲。
活塞方面:可能因活塞销座孔铰偏不正。
总之,偏缸不一定是单一零件的问题,印象它的因素有很多,因此,必须根据检查情况多方分析,找出原因,加以修整。
方分析,找出原因,加以修整。
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