目前,中小功率柴油机常采用闭式喷油器。闭式喷油器在不喷油时,喷孔被一个受强力油的雾化,能够迅速切断燃油的供给,不发生燃油滴漏现象。这对于低速小负荷运转时尤为重要。其主要类型有孔式和轴针式两种。
(1)孔式喷油器
孔式喷油器主要用于直接喷射式柴油机中。由于喷孔数可有几个且孔径小,因此,它能喷出几个锥角不大、射程较远的喷柱。一般喷油孔的数目为2~8个,喷孔直径为0.15~0.50mm喷孔数目与方向取决于各种燃烧室对于雾化的要求与喷油器在燃烧室内的布置。例如6135g型柴油机的燃烧室是仞形,混合气的形成主要是将燃油直接喷射在燃烧室空间而实现的,故采用孔闭式喷油器。喷孔直径为0.35mm,喷射角为150°,针阀开启压力为17.5mpa,喷柱形状与仞形燃烧室相适应。
孔式喷油器的结构主要由针阀、针阀体、挺杆、调压弹簧、调整螺钉和喷油器体等零件组成。
喷油器的主要零件是用合金钢制成的针阀和针阀体,两者合称为针阀偶件(又称喷油嘴偶件)。针阀上部的圆柱表面与针阀体相应的内圆柱表面作的滑动配合,配合间隙约为0.001~0.0025mm。此间隙必须在规定的范围内。若间隙过大,则可能产生漏油而使油压下降,影响喷雾;若间隙过小,则针阀不能自山滑动。针阀中下部的锥面全部露出在针阀体的环形油腔中,其作用是承受由油压造成的轴向推力而使针阀上升,所以此锥面称为承压锥面。针阀下端的锥面与针阀体上相应的内锥面配合,以实现喷油器内腔的密封,装在喷油器体上部的调压弹簧通过挺杆使针阀紧压在针阀体的密封锥面上,使其喷孔关闭。只有当油压上升到---克服调压弹簧的弹力时,针阀才能升起而开始喷油。喷射开始射的喷油压力取决于调压弹簧的弹力,它可用调压螺钉调节。
高压燃油从进油管接头经滤芯、喷油器体中的油道进入针阀体上端的环形槽内。此槽与针阀体下部的环状空间用两个斜孔连通。流经下部空腔的高压柴油对针阀锥面产生向上的轴向推力,当此力克服了调压弹簧和针阀与针阀体间的摩擦力(此力很小)后,针阀上移,开启喷孔,于是高压燃油便从针阀体下端的喷孔喷入燃烧室内。针阀的升程受到喷油器体下端面的---,这样有利于很快地切断燃油。当喷油泵停止供油时,由于高压油管内油压急剧下降,针阀在调压弹簧的作用下迅速将喷孔关闭,220kw柴油发电机价格,停止供油。
在喷油器工作期间会有少量燃油从针阀和针阀体的配合面间的间隙漏出。这部分燃油对针阀可起润滑作用,并沿着挺杆周围的空隙上升,通过回油管螺栓1上的孔进入回油管,流回到燃油箱中。为防止细小杂物堵塞喷孔,在高压油管接头上装有缝隙式滤芯。
喷油器用两个固定螺钉固定在汽缸盖上的喷油器座孔内,用铜锥体密封,防止漏气。安装时,喷油器头部应伸出汽缸体平面一段距离(各种机器均有具体规定)。为此,可在铜锥体与喷油器间加垫片或用更换铜锥体的方法来调整。
汽缸盖
汽缸盖装于汽缸体上部,用缸盖螺栓按规定力矩紧固在汽缸体上。其功用是封闭汽缸上平面,并与汽缸和活塞顶构成燃烧室汽缸盖的结构常见的有三种形式:单缸式,即每一个汽缸有一个单独汽缸盖;双缸式,即每两个汽缸共用一个汽缸盖;多缸式,即每列汽缸共用一个汽缸盖,又称整体式。
柴油机汽缸盖的热负荷十分---,由于它上面装有进、排气门,气门摇臂和喷油器等零部件,而且汽缸盖内布置有进、排气道和机油道等。---是风冷式柴油机的汽缸盖,散热片的布置比较困难。如果喷油器冷却效果不好、温度过高,则喷油器针阀容易咬死或出现其他故障,由于排气门受热---,如冷却---也会加剧磨损而降低其使用寿命。所以对于一些重要部件均需---有足够的冷却效果。
汽缸盖常用材料为高强度灰铸铁ht20-40、ht25-47。大型或强化柴油机采用合金铸铁或球墨铸铁。风冷柴油机或特殊用途柴油机常用铝合金铸铁汽缸盖。
汽缸垫
汽缸垫装于汽缸体和汽缸盖接合面之间,其功用为补偿接合面的不平处,---汽缸体和汽缸盖间的密封。它对防止三漏(漏水、漏气和漏油)关系甚大,其厚薄程度还会影响内烟机的压缩比和工作性能,因此,在使用和维修内燃机时应注意---汽缸垫---,更换时应按照原来标准厚度选用。
油底壳
汽缸垫要求耐高温、耐腐蚀,并具有一定的弹性。同时还要求拆装方便,能多次重复使用。常用的汽缸垫为金属一石棉缸垫。这种汽缸垫的外廓尺寸与缸盖底---同,在自由状态时,厚约3mm,压紧后约为1.5~2mm。缸垫的内部是石棉纤维(夹有碎铜丝或钢屑),外面包以铜皮或钢皮。有的汽缸垫在汽缸孔的周围用镍皮镶边,以防止燃气将其烧损。在过水孔和过油孔的周围用铜皮镶边。这种汽缸垫的弹性好,可重复使用。
在强化或增压发动机上,常用塑性金属(如硬铝板)制成的金属衬垫作汽缸垫。金属衬垫强度好、油底壳(又称下曲轴箱)主要用于收集和储存润滑油,同时密封曲轴箱。油底壳一般用1~2mm,厚的薄钢板冲压或焊接而成,也有用铸铁或铝合金铸成的。
油底壳的结构形状主要是根据机油的容量、内燃机的安装位置以及在使用中的纵横倾斜角度来决定。为了---润滑油泵能经常吸油,其后部较深,整个底部呈斜面以---供油充足。对于热负荷较大的内燃机,油底壳还带有散热片以降低机油的温度。为防止润滑油激溅,油底壳中多设有挡油板。油底壳底部有的还装有磁性放油塞,以吸附润滑油中的铁屑和---时放出润滑油。
曲轴弯、扭的检验
曲轴弯曲的检验将曲轴的两端放在检验平板上的“v”形架上,以前后端未发生磨损部分为基面(前端以正时齿轮轴颈,后端以装飞轮的突缘)校对中心水平后,用百分表进行测量。测量时,百分表的量头对准曲轴中间的一道(被检验曲轴的主轴颈个数为单数时)或两道(被检验曲轴的主轴颈个数为双数时)曲轴轴颈,用手慢慢转动曲轴一圈后,百分表上所指的大和小的两个读数之差的1/2,即为曲轴的弯曲度。
测量时,不可将百分表的量头放在轴颈的中间,而应放在曲颈的一端,否则,由于轴颈不同圆,而对曲轴的弯曲量作出不正确的结论。必须---,这样测出的结果,因为牵涉到两端轴颈失圆所增加的误差,故为一近似值。因为失圆和弯曲的方向往往并不重合。
弯曲度多用弯曲摆差来表示,弯曲摆差为弯曲度的两倍,其摆差一般不应超过0.10mm。曲轴中间轴颈中心弯曲,如不超过0.05mm时,可不加修整;如超过0.05~0.10mm时,可以结合轴颈磨削一并予以修正;如超过0.10mm时,则需加以校正。
曲轴扭转的检验曲轴弯曲检验以后,将连杆轴颈(如1、6或2、5或3、4)转到水平位置,用百分表测出相对应的两个连杆轴颈的高度差,即为扭转度,曲轴的扭转度一般较小,可在修磨曲轴轴颈时予以修正。
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